二相臥螺離心機的選型很重要?
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答:在國內,最早生產的是二相臥螺離心機,即固液分離離心機,而二相臥螺離心機又分為固液分離、液液分離、固相濃縮、顆粒濕法分級、密閉隔爆,不同機理對離心機的加工要求都不相同,用途不同,設計參數也有所調整。比如說污泥脫水使用的離心機就不能適合液液分離使用,染料分級使用的離心機就不能適合易燃易爆的物料分離使用,所以說二相臥螺離心機的選型很重要,必須根據具體的生產工藝要求定型。后期,三相臥螺離心機由二相臥螺離心機演變研發(fā)出來,在國外,三相臥螺離心機主要用于能源行業(yè),特別是石油行業(yè)。三相臥螺離心機的原理是固液液三相分離,通常我們所說的油水渣三相分離,這樣一臺三相臥螺離心機即可一次性解決三種物料的分離。
臥螺離心機是一種生產能力不斷加強的離心分離設備,它也隨著現(xiàn)在的科技不斷的發(fā)展應用在不斷的加強,特別是在現(xiàn)在,由于污染的嚴重性,臥螺離心機就在處理污水方面得到了很好的運用,臥螺離心機的發(fā)展?jié)摿κ遣蝗莺鲆暤摹V袊鋵嵕哂鞋F(xiàn)代實用價值的第一臺螺旋離心機是1954年制造的,因為它獨具連續(xù)操縱、處置量大、單位產量耗電量較少、適應性強等特征而得到了迅速發(fā)展,在四十多年的發(fā)展中,規(guī)劃、功用、參數改動很大,分別質量、生產才能不斷進步,運用規(guī)劃更加廣泛,在離心機領域中一貫據有重要方位。以往需要兩臺二相臥螺離心機,一臺固液分別,先除渣,另一臺液液分別,再脫水,這樣生產方式繁瑣,后來逐步選用三 相臥螺離心機進行油水渣三相分別,當要分別的懸浮液經進料管進人轉鼓后,高速旋轉的轉鼓發(fā)生發(fā)火健壯的離心力把比液相密度大的固 相顆粒沉降到轉鼓內壁,因為螺旋和轉鼓的轉速不一樣,二者存在有相對運動,密度大的固體沉降到轉鼓壁上。
我國臥螺離心機研究開發(fā)與商業(yè)化制造已經具備二十多年低端產品的產業(yè)基礎,甚至,有個別的企業(yè)能夠制造中檔離心機;而我國離心機的需求市場隨著工業(yè)化城市化進程的節(jié)節(jié)深入,臥螺離心機應用領域越來越廣,同時,未知的市場也正在不斷地被發(fā)掘;也是由于整體國民經濟實力的增強,和現(xiàn)代工業(yè)文明的同步提升,廣大的離心機用戶對產品的分離即使用性能等質量要求會近乎苛刻,不再拘泥于片面地低價格采購設備的狹隘思維模式,正像現(xiàn)代生活的人們所追求品牌生活用品和高檔轎車一樣重要。
在臥螺離心機不能正常開啟輔變頻器報警過載的情況下我們可以把輔電機的保護罩取下 用手盤動差速器的輸入軸皮帶輪 多盤動幾圈如有卡死現(xiàn)象那么就證明是螺旋與轉鼓中間的物料太多卡死螺旋。解決辦法如下用東西卡住差速器皮帶輪 用人工順轉鼓旋轉方向盤動轉鼓只至明顯感覺阻力消失便可 然后把主輔機調至較低頻率低速啟動 加水沖洗干凈方可還有一種方法便是卡住轉鼓不動 把轉鼓的未端擋水調節(jié)板拆下 把輔機調到反轉開啟讓料從轉鼓排水口排出部分再把輔機調到正轉排料 反復操作。這種方法適用于堵料特別嚴重而人工根本盤不動的大長徑比臥螺離心機。
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